Бурение скважин на воду | Технология | Оборудование | Цены | Фото и видео | Техническая литература
    
   




 

Техническая литература:

Колодцы

Схема гидрогеологических областей и районов СССР

Словарь по гидрогеологии А-Г

Словарь по гидрогеологии Д-О

Словарь по гидрогеологии П-Я



Справочник по бурению скважин на воду

Станок для бурения БУР-50:
Бурение скважин

 

ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ

Оглавление книги - Бурение скважин на воду

Глава V
ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ

1. ВЫБОР ТИПА И МОДЕЛИ ДОЛОТА
В практике бурения скважин на воду получили распространение лопастные и шарошечные долота. Лопастные долота с успехом применяют в мягких и рыхлых породах. В последние годы применение двух- и трехлопастных долот с улучшенной геометрией и гидромониторной промывкой рабочих органов, а также лопастных долот, армированных специальным твердосплавным вооружением, позволяет разрушать породы средней твердости в режиме резания и истирания. Это долота ИР и ИРГ.
Гидромониторные долота в бурении на воду до настоящего времени не получили промышленного применения, что объясняется необходимостью использования буровых насосов и насосной арматуры, рассчитанной на более высокое давление и производительность. Минимально допустимая скорость истечения раствора из насадки для таких долот должна быть не менее 60—80 м/с. При дальнейшем увеличении скорости истечения улучшаются показатели бурения, причем не только в мягких породах, но и в породах средней твердости. Гидромониторные долота увеличивают скорость бурения на 200— 400%, а проходку на долото — до 50%. Таким образом, для целого ряда условий и в первую очередь для глубокого бурения переход на бурение гидромониторными долотами позволит значительно повысить скорости бурения.
Шарошечные долота применяют для бурения в скальных породах, глинистых сланцах и других породах средней и вышесредней твердости.
Шарошечные долота в зависимости от назначения имеют следующий шифр:
М — самые мягкие, несцементированные пластичные породы (мягкие и вязкие сланцы, глины, слабые неабразивные известняки);
МС — мягкие пластичные породы средней твердости (меловые отложения, глинистые сланцы, соль и т. п.); С — пластичные и хрупкопластичные породы (твердые глинистые и песчанистые сланцы, известняки средней твердости);
СТ — плотные хрупкопластичные породы средней твердости и абразивное™ (доломиты, загипсованные песчаники, зашгинизированные известняки и др.); Т — твердые и хрупкопластичные плотные породы (твердые и плотные абразивные известняки, доломиты, крепкие сланцы и т. д.);
ТК и ОТК — очень твердые и крепкие хрупкопластичные скальные и абразивные породы (кремнистые сланцы, доломиты, известняки);
К и ОК —очень крепкие и абразивные хрупкие породы (кварциты, окремнелые доломиты, известняки и т. п.).
Для бурения в твердых и крепких породах используют шарошечные долота дробящего действия. В породах пластичных целесообразно применять долота дробяще-скалывающего действия. Долота этого типа имеют смещение осей цапф шарошек относительно оси долота, что ведет к проскальзыванию зубьев шарошек и скалыванию породы.
Индекс Г относится к гидромониторным долотам, например МГ, МСГ и др. Для бурения в абразивных породах применяют долота, армированные запрессованными твердосплавными зубцами с клиновидной рабочей частью. Долота этого типа имеют индекс 3, например МЗ, СЗ, ТЗ, ТКЗ. Выбор типа и марки долот — важное и ответственное мероприятие, которое осуществчяется с учетом опыта применения различных долот в данных и сходных геологических условиях.
В последнее время в практике бурения скважин на нефть и газ получили успешное применение алмазные долота и долота, армированные синтетическими алмазами типа Славутич и др., позволяющие повысить механические и, что особенно важно, рейсовые скорости бурения в породах средней твердости и в твердых породах.
Более подробно типы и конструкции долот и их подбор применительно к конкретным геологическим разрезам, а также проектирование режимов бурения описаны в специальных изданиях (Палий, Корнеев, 1971).
Размеры долот нормализованы, так наружный диаметр долот составляет следующий ряд: 93 мм, 97, 112, 118, 132, 140, 145, 151, 161, 190, 214, 243, 269, 295, 320, 346, 394, 445 и 490 мм. Для отбора керна применяют колонковые долота и колонковые бурильные головки.
Л. Е. Симонянц (1973) предлагает выбирать долота исходя из твердости и относительной абразивности. Все горные породы по крепости и образивности разделены на пять классов (табл. 19, 20). В зависимости от характеристики породы подбирается рациональный тип долота: .